波紋膨脹節的應力腐蝕裂紋

波紋膨脹節是薄壁、深波形、撓性元件，應能承受高應力。在正確安裝、無機械損傷和腐蝕的前提下，膨脹節可以滿足在內、外壓下承受多次重復熱位移的要求。由于不銹鋼具有優異的成型性能、疲勞強度、高溫強度和耐多種形式腐蝕的性能，所以通常優先用它來制造膨脹節。在蒸汽和高溫水管網中，應力腐蝕裂紋是一種潛伏的隱患。

金屬在應力作用下與腐蝕性介質接觸產生的自發裂紋即為應力腐蝕裂紋。對于奧氏體不銹鋼，內、外側周圍介質中的氯離子及游離氧的存在，是應力腐蝕裂紋產生的兩個必要條件。[Cl-]和[O]的濃度無需很大，應力水平也無需很高，[Cl-]≤1ppm也產生破壞,蒸汽凝結水更易促進應力腐蝕。應力腐蝕裂紋的發生，因素互繞，情況復雜、變化，具有突發性，不能預計。表面裂紋一般沿不規則途徑延伸，常帶分枝。裂紋擴展處，可容易地與單個的、比較直的疲勞破壞特征的裂紋區別開來，兩種裂紋常出現在同一部位，由于均受應力作用影響，腐蝕裂紋經常是在沿著疲勞裂紋的同一方向上發現。檢查發現，大量裂紋不一定穿透整個厚度，但總是從接觸面開始（單面或雙面），多為穿晶，也有沿晶界的。檢查前應先鑒定腐蝕緣于介質或環境或兼而有之，收集界面沉積物，并化驗分析。蒸汽管道應力腐蝕裂紋：殘余應力、位移應力、壓力應力甚至腐蝕物產生的鍥入應力都會使膨脹節存在高水平應力；水平膨脹節波內滯留區、凝結水處以及沉積Cl-形成的濃縮富集；溶解氧的存在，三者作用會產生膨脹節內表裂紋。外表裂紋可能受到含氯化物的保溫材料、污水、含氯空氣煙靄、融雪劑、含氯的降失水劑、防凍劑、早強劑等等的侵蝕而在空氣中產生。高溫水管道應力腐蝕裂紋：高溫水管道膨脹節和蒸汽管道一樣也會承受有害的外部介質。由于高溫水整個循環是液相狀態的，補充水的量是相當少的，雜質分布到了整個系統中，在這種條件下產生裂紋需要有較高的應力和氯離子濃度。但不論以什么形式存在于水中的氯離子，在開始時是隨意的進入整個系統然后在相對不流動處聚集，例如在波紋膨脹節的波內。